Бетонные полы с упрочненным верхним слоем – это бетонные полы производство которых осуществляется путем внесения упрочненных материалов на основе кварцевого песка или корунда в свежее уложенный бетон и постепенной затирки бетона бетоноотделочными машинами.
Данные полы являются довольно прочным изделием с невысокой стоимостью работ. Поэтому нашли широкое применение среди производственных помещений.
Технология устройства промышленного бетонного пола (упрочненнка) или упрочненного бетона (топпинг) разделим на 6 основных этапов от которых соответственно зависит и стоимость готового изделия, и время проведения работ:
1 Геодезическая разработка.
В процессе строительства должно осуществляться геодезическое (инструментальное) обеспечение горизонтального соответствия проектным параметрам будущих бетонных полов и инженерных коммуникаций.
2 Подготовка планировочного основания или расчет несущей способности старых полов, согласно технического задания.
В качестве планировочного основания в основном используют материалы песок, щебень и под бетонное основание. При правильном расчете и качественной укладке планировочного основания значительно повышается несущая способность будущего пола и сокращаются затраты на дополнительные затраты (работа, дополнительное армирование, толщина бетонной плиты и т.д.) При расчете несущей способности старого бетона в качестве под бетонного основания используют способ шурфения.
3 Армирование (вязка каркаса из арматуры, согласно технического задания).
Для предотвращения разрушения бетона при вибрационных и динамических нагрузках его армируют, тем самым продляя срок службы пола. Армирование, в зависимости от проектной нагрузки, может выполняться путем вязки арматуры, добавлением металлической или полимерной фибры в бетон или сварной дорожной сетки.
4 Заливка бетонного раствора, вибрирование, выравнивание по направляющим.
Перед началом заливки бетона, нужно закончить все подготовительные работы. Выставить направляющие по границам заливки предполагаемых чеков в последствии здесь будут проходить холодные швы. Отделить все стены, фундамент, колонны и прочие несущие конструкции в местах соприкосновения от будущего бетонного пола демпферной лентой. При укладке на под бетонное основание обильно смочить водой. Марка бетона должна соответствовать проектной, но не менее М300 (В22,5). Заполнитель бетонной смеси гранитный щебень фракции 5-20 мм, уложить ее необходимо до начала схватывания. Уплотнение бетона производится плавающей вибро рейкой по направляющим и жидким маякам. При толщине слоя более 200 мм дополнительно следует уплотнить бетонную смесь путем вибрирования глубинным вибратором. Для получения более ровной поверхности производится перпендикулярное сглаживание бетона протирочной рейкой.
5 Внесение упрочнителя (топпинг), затирка поверхности бетона затирочной машиной (вертолётом).
После схватывания бетонной смеси ее до состояния, когда на поверхности при хождении остаются легкие следы (ориентировочно составляет 1-5 часов после укладки бетона), производят первичную обработку покрытия затирочными машинами (вертолетами) в нашем случае (Whiteman) оснащенными дисками. Вносится упрочнитель бетона (топпинг) механическим способом тачкой дозатором, что исключает неравномерное заполнение. После пропитывания влаги с поверхности бетона упрочняющей смеси, производим вторую грубую затирку поверхности будущего пола. В процессе затирки упрочняющая смесь втирается в верхний слой бетона, в результате чего происходит дополнительное упрочнение верхнего слоя бетона. Финишные затирки производятся бетоноотделочной машиной без диска при помощи лопастей с небольшим увеличением угла наклона (т.к. при подъеме лопастей происходит больший нажим на меньшую поверхность бетонных полов, что исключает отслоение упрочненного слоя от бетона) до получения глянцевой плоскости. Заключительным этапом работ является нанесение средства по уходу за бетоном (лак) обеспечивающие создание среды для гидратации бетона и набора прочности.
6 Нарезка деформационных швов.
Устройство деформационных швов производится спустя 2-3 суток с момента укладки промышленных бетонных полов.
В целом, топпинг полы производятся по традиционной технологии железнения бетона.
Преимущества бетонных полов с топпингом: Не подвержены воздействиям окружающей среды, производятся из натуральных материалов,
Использование промышленных бетонных полов: на промышленных складах, территории для погрузки и выгрузки материалов и готовой продукции, предприятия розничных и оптовых продаж, а также в пищевой отрасли, строительные боксы, гаражные помещения, животноводческие комплексы, стоянки общественного и частного транспорта в общем везде где требуются высокопрочные, с выдержанным горизонтом, полы без пыли.